佛山木工机械产业技术升级指导意见

  根据《佛山市现代产业体系建设规划(2009－2020年)》和《佛山市先进制造业发展“十二五”规划（2011-2015）》精神，机械装备作为佛山市主导制造业之一，是重要的支柱产业。木工机械作为我市特色产业，占全国35%的市场份额，十年年平均增长率达25%，具备良好的产业基础。为进一步促进产业聚集，主要依靠技术升级形成产品优势突出、配套较为完备的木工机械装备产业，特制定本指导意见。

一、产业技术升级的必要性和紧迫性

  全市现有木工机械制造企业200多家，较2005年底增长100%；实现产值约25.7亿元，较2005年增长100%，产品远销欧美等发达国家，年出口额超1.5亿美元。依托伦教镇、龙江镇、乐从镇等地“大产地+大商贸+大展会”的家具产业链，我市木工机械获得了参与全球竞争的独特优势。同时，我市木工机械行业发展也面临一些瓶颈。随着原材料涨价和劳动力成本上升，行业利润大幅下降；产品以单台套设备居多，整线产品少，中、低档产品生产能力过剩，产品技术附加值低；数控智能化木工机械装备占全市木工机械的产量不足3%；企业研发能力薄弱，导致家具制造业高度依赖进口高端数控木工装备和高端生产线。

  木工机械行业企业技术创新能力不足，影响自主知识产权产品的形成，不能满足下游家具企业新产品设计和成果产业化等创新发展的需求。为适应形势变化的需要，应对国内外竞争，实现高端木工机械装备国产化和本地化，不断提升发展质量和效益，我市木工机械企业需要抓住机遇，提高设备技术水平，生产适销对路的产品，实现可持续发展，并逐渐从劳动密集型为主的粗放型发展模式向智力密集型和技术密集型转变。

二、木工机械产业技术升级方向、思路和目标

方向：利用先进的计算机数控技术开发出满足家具制造中需要的高效率、高精度、安全、节能的复合型加工设备和整线型制造装备；通过智能化软件和后台信息管理系统实现对生产过程的高效智能化管控，减少制造过程的人工依赖，提升制造过程的效率、精度、安全性和信息化水平。

思路：强化科技创新，加强数控化等高新技术、共性技术的基础研究与产业化推广，加快科技平台建设，建立国家级木工机械装备创新基地，促进木工机械行业的高速发展。发挥政府和行业组织在科技资源整合共享中的政策引导和宏观调控作用，组建木工机械与家具技术创新联盟，加强产业链上下游的互动与交流，整体提升技术进步与产业升级。加快建设木工机械标准化体系，提高佛山在同行业的话语权和影响力。重视办好示范性展会，提高国内外的知名度与美誉度，加快与世界先进水平的接轨。

目标：

1.大力提升信息化水平。到2015年，我市木工机械数字化装备产出率从3%上升到30%，木工机械自动化、信息化和网络化水平与国际先进水平接轨。

2.推动龙头企业发展。到2015年，行业产业总产值超5０亿元，产销年均增长１５%以上，提高产品附加值，培育规模以上企业超50家，培育上市企业1到２家，提高企业核心竞争力；育成2-3家具备研发、设计、制造成套家具自动化生产线，并为家具制造业提供全套智能化、信息化软件的高端木工机械装备企业。

3.建设公共技术服务平台。建成能提供木工机械自动化与信息化系统集成，高端木工机械研发，技术攻关，木工机械自动化与信息化技术推广与培训，高端数控化、自动化和信息化技术快速验证等综合服务的创新型专业镇技术服务平台。

4.组建产学研技术联盟。联盟内聚集上游核心零部件供应商至少20家，高校3到5家，国内外科研机构3到5家，木工机械企业至少10家，家具制造企业至少10家，发挥产业链上下游的联动效应，凝练并共同研发木工机械高端数控产品和生产线，推动木工机械企业的技术升级。

三、主要任务

  以中国科学院、中科数控技术应用研究所、木工机械研究所、木工机床研究所、华南农业大学、南京林业大学等为技术支持，提高核心技术研发能力，加快共性技术推广，优化产品结构，建设公共服务平台，组建产学研技术联盟，开发新型的高端木工机械设备和生产线，并注重木材加工工艺中节能、降耗、环保新技术的应用与推广。

(一)加快核心技术研发和推广

1.数控化整线生产技术。提高数控木工机械设备整线开发的能力，重点研发和推广喷漆生产线、门生产线、人造板板面印刷生产线、门窗成型生产线、开榫生产线、压条一次成型生产线、组装生产线、烘干生产线、五金件开槽孔与安装生产线、塑封与包装生产线等生产线系列。

2.专用网络化数控技术。针对木工机械行业的特殊需求，重点研究在通用数控化平台基础上完成二次开发的木工机械专用平台。为行业提供从数控平台、现场总线通讯到伺服驱动、变频器等全套的解决方案，并且基于高速网络通信的如EtherCAT，为网络化和信息化预留升级空间。

3.CAD/CAPP/CAM 一体化集成技术。采用人机交互方式对零件的几何模型进行绘制、编辑和修改, 从而得到零件的几何模型。对机床和刀具进行定义和选择，确定刀具相对于零件表面的运动方式、切削加工参数，自动生成刀具轨迹。经过后置处理，智能化按照特定机床规定的文件格式生成加工程序。通过对加工轨迹的仿真，快速验证走刀轨迹和加工程序的正确性。

4.生产线的网络化和信息化技术。大力推广大型机器间的连接改用以太网现场总线技术实现互联，大大减少车间电缆数，提高稳定性；在机械装备上配备接入网络的接口，实现对机械装备的远程监控以及信息化管理。

5.节能、降耗、环保新技术。一是施胶和干燥技术的节能降耗技术。通过技术创新有效解决先干燥后施胶生产中胶斑和纤维结团等问题，既节省至少10% 的胶粘剂，又通过采用高温干燥而节省大量的热能和电能。二是热压机液压系统节能技术。多层压机的液压系统在快速闭合升压、有效减少预固化层厚度等技术方面已取得较大突破，不仅可以减少纤维、胶料的损耗，而且可以减少砂光过程的电耗和砂带消耗，而在压机液压系统的性能，以及预固化层厚度等方面需进一步深入研究。

（二）打造重点产品系列

1.数控加工中心

  对于数控加工中心，重点加强整体技术实力，应用高新技术进行改造，发展大功率高速电主轴，缩短加工周期，完善深加工中的镂铣、雕刻、钻削、锯切、砂光、封边、修边等功能。

2.数控锯切设备

  实现计算机集中控制，促进排料、上料、自动识别路径、最优下锯、斜下锯、空行程数控调速、进给数控调速、进锯和出锯微调速等工序。重点加强细木工带锯机、小巧型带锯机、板材下料锯床、木工线锯机、仿形带锯机的数控化。

3.数控家具铣削加工设备

  注重数控镂铣机刀库中刀具的数量、换刀的速度，控制软件的开放程度、界面的友好等性能的提升。增加数控多面铣床工作台数量，从纵向龙门式的进给向单臂悬臂结构的方式过渡，实现工件装卸方便、机床结构简单、维护方便、保证木制品的加工精度。完善数控成型铣床矩形多面体表面成型加工、回转体表面成型加工、盘状形体加工和板类零件加工，自动上料装夹、砂光等工序。

4.数控车床设备

  实现车铣设备组合，自动上料，完成各种旋转体上有平面和槽孔形状木制品一次装夹的全部加工，丰富加工产品的花样翻新。数控车床朝集中控制方向发展，实现一人操作多台机床发展。数控改造车削设备实现计算机经济型控制，并加强网络集成控制。

5.数控接合组装涂布类机械设备

  对家具的接合组装涂布类机械的数控技术进行系列开发，高度重视辊筒式涂漆机、帘幕式涂漆机、水洗式喷漆台、无空气喷涂设备、自动摆动式喷涂机、自动化喷涂机器人、家具涂漆精整设备、腻子机、UV 真空涂漆作业线、悬吊空中双轨传送装置的涂漆作业线、地板淋漆生产线等的数控化。实现家具拼接、弯曲、喷漆、打磨等工序的机械化、自动化和数控化。

（三）建设木工机械公共技术服务平台

  借助伦教镇“全国木工机械重镇”的产业集群优势，建设木工机械公共技术服务平台。加强二次开发与系统集成能力建设，针对自动化信息化等技术领域的二次开发和系统集成提供公共技术服务；利用公共技术服务平台的技术密集优势，面向全球吸引一批高校及科研院所积极为佛山木工机械企业培养大量的应用型工程技术人才，帮助企业建立起自身的研发团队和技术力量。加快技术孵化和企业育成，凝练共性技术，实现技术产品化和产业化，通过商业模式创新，整合资源，培育并孵化高新技术型企业，初步具备设计、研发和制造高端家具生产线，为下游家具制造业提供全套自动化、智能化和信息化解决方案。

 (四)建设木工机械和家具技术联盟

  整合家具制造企业、木工机械企业、机械装备核心配件供应商资源，建设木工机械和家具技术联盟。强化家具制造业企业在工厂建设和制造过程自动化信息化技术应用过程中的标准化意识。通过家具制造业企业对自动化和信息化标准的宣贯和示范应用，加速各类木工机械装备企业对自动化和信息化标准体系建设和应用的步伐，形成上下游良性互动，持续推动木工机械和家具制造业的转型与升级。同时，促进上游供应商、木工机械企业和家具制造企业之间人才的交互、培养与流动，形成人才在上下游间合理交叉流动的机制，推动木工机械产业链上下游企业共同发展。培育若干能够整合不同厂家机械产品资源，为下游家具制造业提供全套自动化生产线和信息化平台解决方案的高端木工机械企业，推动佛山市木工机械行业走向高端。

四、政策保障

（一）加强科研项目资金引导

  统筹各项专项资金，设立佛山市机械装备产业发展导向资金，重点投入机械装备自动化、智能化、网络化和信息化技术升级的龙头项目。对本地企业承担的国家、省重大项目，在重点产业发展领域的关键技术项目，给予配套资金支持，对企业在国外木工机械与家具发达区域设立研发中心提供政策辅导和支持。持续支持专业镇公共技术服务平台的建设，扩大技术高地的示范效应，协助佛山木工机械产业向高科技含量、高附加值的新型产业转型。

（二）落实重点项目建设工作

  优化整合科技资源，落实佛山市木工机械产业技术升级的重点项目建设，组织有技术实力的科研院所与企业共同参与，重点落实家具与木工机械技术创新联盟，加快木工机械标准化体系建设，办好木工机械展会等重点项目。

（三）加强人才引进与培养

  完善人才、智力、项目相结合的引进机制，鼓励企业采取咨询、讲学、兼职、短期聘用、技术承包、技术入股、技贸结合、人才租赁、在外设立研发机构等方式引进国内外智力，借“脑”发展。为高端人才提供良好的工作与生活环境，营造好宽松、自由的科研与创业环境，规划建设高品质的人才公寓。完善技术培训体系，推进高校人才培养与市场需求对接，大力培养木工机械的紧缺人才和适用人才。